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环氧地坪做法工艺流程(环氧地坪做法工艺流程

环氧地坪施工工艺流程是怎样的?

Epperl环氧地坪漆结构示意图一级主要施工工艺施工准备基层表面打磨清洗检查基材环氧底漆涂料环氧树脂砂浆层涂料(按设计)环氧批土涂料2遍环氧平面漆1遍1。基面清洁:用电动研磨机研磨基面时,用手动研磨机清除需要彻底清洁的基面;2.清洗检查底座:对底座表面抽真空后,检查底座表面是否有裂纹和空壳。如果有裂缝,必须在深切割和清洗后用环氧砂浆填充。因为环氧树脂不耐水,只能在处理过程中进行干法处理。清洁时不要胡乱敲,以免敲松侧面的基层;3.环氧底漆涂层:可在基材处理的同时用于环氧底漆涂层。施工配料时注意施工进度与材料的平衡,不要一次切割过多的材料,以保证材料在涂覆时仍满足使用时间,并在凝胶化前涂刷,以保持材料良好的渗透性,保证附着性能;4.底漆固化后,首先用掺有环氧树脂的石英砂刮N遍环氧应时砂浆,增加整个漆膜的厚度,增强漆膜的抗压、抗冲击性等物理性能;5.环氧树脂批土涂上:砂浆层固化后,刮2遍环氧批土,封闭砂眼和气孔,打磨腻子,清理灰尘;6.环氧树脂表面涂层涂有:抛光介质涂层。在保证基面完全封闭的情况下,按设计要求施工两层环氧树脂面层。施工时,表面涂层材料应搅拌均匀,然后滚涂;涂装施工的环保要求:施工基地应保持清洁干燥,不得与其他工程施工交叉作业。室内空气相对湿度应小于85%,湿度过高时应停止施工;7.现场清洁维护和地面维护的:表面涂层完成后,将相关施工材料和工具运离现场,并对饰面进行严密密封和保护。至少48小时后才能允许人们行走。

环氧地坪做法工艺流程(环氧地坪做法工艺流程

不允许带入泥沙。漆膜通常需要7天才能完全固化。在此期间,应避免其他工程施工、搬运和安装;简单来说,从下到上,就是:素磨清洗,底漆层,中间砂浆涂层,中间腻子涂层,面漆腻子涂层,面漆涂层。

地坪漆施工工艺的流程是什么。。

1.素处理:地面采用水泥地面或磨石地面,地面保持28天以上,施工前含水量不得超过8%。地面不平或空鼓时,应先清除,并用环氧砂浆找平。地面油污应清理干净,施工前应保持地面干燥干净。

环氧地坪做法工艺流程(环氧地坪做法工艺流程

环氧地坪漆施工工艺:2。地面处理:应根据地面情况进行打磨、修理、去污和除尘;3.环氧底漆: zhi是辊涂环氧底漆,渗透性强,附着力强,增强表面附着力;4.环氧砂浆:由环氧双组份和适量石英砂混合,用镘刀均匀涂抹,达到所需层数;5.环氧腻子:在适量的腻子粉中加入环氧双组份,用抹子均匀涂抹一两遍,增加地面平整度;6.环氧涂料:是用环氧涂料滚涂一两遍;7.环氧面漆:与环氧面漆一起滚涂,使地面光亮耐磨;河南秀迪建材有限公司是一家集地板材料生产、销售、工程设计和施工服务于一体的专业环氧地板企业。公司拥有专业的生产设备和施工队伍,一系列成功的客户案例和丰富的经验。

产品质量好,价格优,售后服务体系完善,欢迎来电咨询更多楼层信息!环氧地坪漆施工工艺:1。平面处理:地面应基于cem

3.中涂。保持地面清洁,然后混合搅拌主剂和硬化剂。

.在混合物中加入一些石英砂。

.用镘刀均匀涂抹材料。

.混合物应在完成后30分钟内完成。

.处理好交接。

.中间涂层的硬化时间大于8小时。

4.批量土层。混合并搅拌主剂和硬化剂。

.用批刀均匀涂抹材料。

.混合应在30分钟内完成。

(4)批土的养护和硬化时间大于8小时。

5.表面涂层。施工前保持地面干燥。

.使用前将主剂搅拌均匀。

(3)将主剂和固化剂混合搅拌。

.混合物应在完成后30分钟内完成。

.处理好交接。

.完工后,人只能在24小时后才能到达这里。

环氧自流平地面实践图集

环氧树脂自流平地面产品介绍

针对一般地坪涂料难以满足GMP对高洁净场所的严格要求,尼迪产品R&D中心开发了自流平环氧面漆,以100%固体含量的特种环氧树脂为基材制备而成。它具有绿色环保、高光泽、一次性膜厚、漆膜坚韧耐磨等优良特性。这需要很高的清洁度。

的电子企业厂房、制药企业厂房等场所理想的地坪涂装系统。

▊▊适用范围

◇ 航天、航空等无尘无菌的高度特殊化的场所。

◇ GMP制药厂、医院、血液制品等无尘菌室、精密机械、微电子制造工厂、机械及化学综合性能要求高的区域。

▊▊性能特点

◇ 表面平滑、美观、达镜面效果;

◇ 无溶剂、无气味、无污染、无毒;

◇ 具有耐酸、耐碱,耐化学品等性能;

◇ 对潮气、盐雾、油类及有机溶剂都有良好的抗性;

◇ 耐磨、耐压、耐冲击、耐高温、防水、有一定的弹性;

◇ 面层施工一次成型,快速方便。

▊▊ 系统特征

◇ 双组份,实色,亮光或哑光;

◇ 厚度1~5mm;

◇ 一般使用年限为10-15年。

▊▊ 施工剖面

▊▊ 施工工艺

工艺名称以及具体做法和要求

底涂层

1.使用高固含环氧底漆:主漆和固化剂按比例混合,并搅拌均匀;

2.用滚筒均匀地滚涂,无漏涂。 0.15~0.2kg/㎡

砂浆层

1.使用高固含环氧中涂漆:主漆和固化剂按比例混合后加入40~100目石英砂搅拌均匀;2.用批刀整体满刮1~2遍;3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。 0.7kg/㎡/mm

腻子层

1.使用高固含环氧中涂漆:主漆和固化剂按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;2.用批刀批刮1~2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处;3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛掸、拧干的湿毛巾等清理干净。 0.2~0.3kg/㎡

封闭层

1.使用高固含环氧面漆,按比例混合,搅拌均匀;2.用批刀进行封闭式批平。 0.1~0.2kg/㎡面涂层

1.使用高固含环氧自流平面漆,主漆和固化剂按比例混合,搅拌均匀;

2.用准备好的带齿镘刀进行自流平镘面或用无气喷涂机喷涂。 1.4kg/㎡/mm

注:请使用专用稀释剂或添加稀释剂前咨询销售顾问。

环氧地坪漆施工工艺流程

环氧地坪漆施工工艺流程是怎样的?环氧地坪漆施工中底涂的作用是非常重要的,一般情况下如果底涂做的不好,地坪的质量很有可能大打折扣,可能会出现环氧地坪起泡脱落等现象。

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这里彩田化工为您简单解释下地坪漆底涂的重要性和施工工艺。

  【环氧地坪漆施工工艺】   环氧地坪底涂的主要作用有两个,一是防止地下水、气泡、油污等渗上来,引起环氧地坪起泡脱落。

防止环氧树脂地坪中涂漏渗到地下,导致用量和成本增加。

封闭底涂,一方面混凝土里面可能会产生很多化学反应,地下水也会不时的往上冒,而一个良好的底涂可以隔断地面,减少对环氧地坪的伤害;另一方面,在做地坪之前都需要进行打磨,而底涂则可以使地面更加平整,这样做出来的地坪整体效果才会好。

还有就是底层处理的好坏直接影响无机水泥基础与环氧树脂层的粘合性能,也直接影响着地坪的质量。

所以底涂是十分重要的,底涂的好坏影响着地坪的质量和美观效果。

  一、施工准备:环氧地坪施工前首先要做好施工准备,准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。

其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂;施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。

  二、基层处理:环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理,主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来,将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整,并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。

  【环氧耐磨地坪施工要点】   关于质量管理规定,中国环氧树脂行业协会的专家强调说,施工之前施工技术人员要确认以下项基层面积及基面状态,选择材料和施工结构,熟悉材料说明书、配比、用量;施工之后施工技术人员要确认有没有明显抹痕、气孔、颗粒、桔皮等缺陷,有没有颜色不均及其他涂膜缺陷,颜色是否与样本一样、有无色差,涂膜上一否按正常规律硬化(用指甲来简单判断);施工人员应严格按每一步施工公共执行,发现有异样应找出原因并记录防止再发生,如不能解决应立即向技术人员汇报。

  除上述几类现象要注意外,使用过程中涂膜的其他变化也要引起足够重视:变色阳光晒得特别严重的地方易泛黄;磨损经常有人员、货物等通行多的情况下发生;刮痕意外锐物划过的伤口(可修复,但有痕迹),划痕太深应及时修补,否则将影响其周围涂膜的附着力;软化经常有开水流淌的基面,或有化学溶剂浸渍表面的情况下发生。

  看了上述内容的介绍之后,相信您学到了不少知识。

那么,希望今天准备的环氧地坪漆施工的相关知识对您有所帮助。

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