环氧树脂地面有水会滑吗

环氧树脂地坪的优缺点？

环氧树脂地面漆施工要求 环氧树脂地面漆施工工艺

环氧树脂地坪漆是一种用于地面装饰的建筑材料，不同于普通的木质地砖和陶瓷地砖。这种环氧树脂地板面漆耐磨耐腐蚀，防水防晒，有很多颜色图案供我们参考。适用于大型公共场所或仓库、实验室安装。一方面，它们具有良好的粘附能力；另一方面，产品可以满足不同的施工要求，操作安装相对简单。接下来，他们将和边肖一起来。

一、环氧树脂面漆的施工要求

1.要求水泥基础表面牢固、坚固、无空壳。水泥和混凝土底部最好一起浇筑，防止砂浆层起壳，混凝土基础应干燥28天。

2.一楼地面需要做防水处理。

3.要求水泥基层表层无砂、硬度好、无水泥粉化。

4.表面平整，无凹凸不平、蜂窝坑、水泥疙瘩等。

5.阶地表面的酸碱度应在6.8至8.0之间。

二、环氧树脂面漆施工技术

环氧树脂地板表面的处理：

1、新完工的工业地坪必须经过一定的维修后方可施工。

2、清除水泥表面的浮浆、旧漆和粘附的垃圾杂物。

3.彻底清除表面油污，用王清洗剂处理。

4.清除积水，彻底干燥潮汐区。

5.用无尘扫地机和大型吸尘器清洁表面。

6.平表面允许间隙为2 ~ 2.5 mm，含水量在6%以下，PH值为6 ~ 80。

7.地板表面的粗糙化应使用无尘研磨机完成，并用真空吸尘器彻底清洁。

8.地板表面的孔洞和明显凹陷处应用腻子填补批刮，实际工作结束后，进行打磨和吸尘。

面漆密封漆：

在处理干净平整的混凝土表面时，采用高压无气喷涂或滚涂和环氧密封底漆。面漆和封层施工前，应测量地面的含水量。如果含水量小于5%，应断水或重新养护地面，达到含水量要求后方可施工。底漆施工时，材料应按比例充分搅拌均匀，用滚涂或刮刀刮涂均匀有光泽，不均匀处理后进行第二次补涂。一般24小时后即可使用。部分漏涂可以用刷子补充，表面多余的底漆必须打磨后才能进行下道工序。

分批刮擦：

1.实操后(25，约4小时)在底漆表面涂刷两批腻子，保证地板的耐磨、耐压、耐碰撞、耐水、耐矿物油、耐酸碱溶液等性能，调整地板平整度。

2、用100 ~ 200目石英砂和环氧批刮料，作为第一道腻子，要充分搅拌，找平。

3.用沙袋式无尘滚压砂光机打磨第一层腻子，并真空清洗。

4.用200-270目石英砂和环氧批料刮第一道腻子，要搅拌均匀，刮平。

5.用沙袋式无尘滚压砂光机打磨第二层腻子，并真空清洗。

6、两次腻子工作结束后，如有麻面、裂缝应先修补，然后用平板打磨机打磨，使其光滑，并进行真空清洗。

7.所用石英砂的数量应由现场工程师根据具体的地面条件确定。

环氧树脂地坪漆的施工工艺对环氧树脂地坪漆的应用效果起着重要的作用，所以在使用环氧树脂地坪漆时，一定要严格按照环氧树脂地坪漆的施工工艺进行，这样才能充分发挥环氧树脂地坪漆的功效。

以上推荐的是环氧地坪漆的特点和说明文字。由此我们可以知道，首先，合适合理的环氧地坪漆因为防水、防潮、防腐，而且安装也比较简单，可以满足不同的施工要求。此外，它的使用寿命优于普通木地板和陶瓷地砖，适合安装在仓库和相对空旷的公共场所。感兴趣的朋友可以从上面了解一下。我们向你解释的是

环氧树脂防滑地坪漆是怎么施工的呢

1.基层表面处理：杂物(如水泥块、油漆等。)在原来的地面上必须彻底处理；应打磨光滑的基础地面，以增加原始地面和环氧树脂之间的粘合强度。

用2m靠尺检查，高区部分用磨光机磨平，粉尘用小型工业吸尘器吸净。

地面表层含水率应小于6%，不合要求处须用煤气烤枪烘干等方式处理至干燥为止。

2．滚刷环氧树脂底油将Epoxy和固化剂按比例调配好，把调配好的Epoxy底涂用平刀或滚筒均匀地涂布在干净、干燥且粗糙的地面上，待其自然固化。

固化时间为8小时（视天气而定）为宜。

检查底涂涂布情况，如有被基础地面完全吸收的现象须重新涂布。

3.施工中涂砂浆层将无溶剂中涂材料按比例混合搅拌均匀后，把石英砂按一定比例放入中涂材料中，把浆料调和至略为偏干状态，用带齿镘刀或钢板平刀用力批刮在地面上。

4.固化后，批刮腻子层用环氧中涂调和一定的腻子粉至不干不稀，均匀的批刮在中涂砂浆层上，待其固化后，抛光打磨，为上面层获得一个平整光滑、密封的涂层。

6.施工面涂皱面层用0.5mm镘刀把皱面环氧面漆非常均匀的批刮在腻子层上，同时使用专用拉毛滚筒拉毛面层。

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环氧树脂地面漆是一种地面装修建材产品，和常见的木地板砖以及陶瓷地板砖不太一样，这种环氧树脂地面漆耐磨耐腐蚀，而且防水防晒，还有许多颜色花纹可以给我们参考，适合安装在较大的公共场所或者是仓库和实验室里面，一个方面的话，它们具有不错的附着能力，另外一个方面，产品可以满足不同的施工要求，操作安装起来也相对比较简单，接下来就和小编一起来了解一下关于这种环氧树脂地坪漆多个方面的优势表现介绍吧。

一、环氧树脂地面漆施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。

2、一楼地面需做防水处理。

3、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。

4、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。

5、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。

二、环氧树脂地面漆施工工艺

环氧地坪表面的处理：

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

涂饰封闭涂料：

在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料。在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定，如果含水于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

批刮批刮料：

1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

环氧树脂地坪漆的施工工艺对环氧树脂地坪漆的使用效果起着重要作用，所以在使用环氧树脂地坪漆时，一定要严格按照环氧树脂地坪漆的施工工艺来完成，这样才能充分发挥环氧树脂地坪漆的效能。

上文为大家推荐的是关于环氧树脂地坪漆的特点和说明文字，由此入手可以得知首先的话，合适合理的环氧地坪漆因为防水防潮防腐蚀，可以满足不同的施工要求，而且安装起来也比较简单，除此之外，使用寿命也相对普通的木地板砖和陶瓷地板砖而言更胜一筹，适合安装在面积比较开阔的仓库和公共场所里面，有兴趣的朋友们可以综合上文去了解，我们为大家说明的就是关于环氧树脂地面漆的优点以及操作注意事项。

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